东莞市川业五金有限公司主营：钨钢铣刀、钻头、丝锥（丝攻）、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘

根据材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度，由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此必须具有足够的强度和韧性。

由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化，由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。

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内冷钻头是一种机械加工道工具，从柄部到切削刃有1~2个通孔，使压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑，特别适合用于深孔加工，内冷钻头普遍使用的是硬质合金材料。

内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能，特别适合用于深孔加工以及难加工材料，带内冷却孔的钻头是为了减少钻头高速加工时的高热带的对钻头和产品外观的损伤，带双冷孔的钻头有效地解决这一问题，给您带来高速的钻削加工。

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合金钻头一般合适较繁杂材料的打孔，可挑选较高的切削用量，优选合金钻头专用型的性能就能合理降低崩刀，保持稳定的耐磨性能，双层几何图形钻削端刃，提升代谢特性，维持较小的钻削摩擦阻力，除常见的斜角柄外，常备多种多样柄型，合适多种多样钻探机，刨床适用。

一般来说，一支总体硬质的合金钻头只有重磨7～10次，一支焊合硬质的合金钻头只有重磨3～4次，而可拆换硬质合金刀具齿冠麻花钻在生产加工钢料时，其钢质钻体至少可拆换齿冠20～30次，可拆换硬质合金刀具齿冠麻花钻不需重磨，生产车间在生产加工时可选用较大的切削速度和切削用量而无须担忧。

东莞市川业五金有限公司作为一个具有不断创新意识的刀具制造企业，我们持续协同来自制造业发达的欧美国家供应商，从刀具材料、砂轮、磨削液、磨削工艺、刃口处理、刀具涂层等每个细节进行不断的改进，品质保证，快速发货，值得信赖！