就目前的状况来看，上位PC机能够对各个参数进行设定，一起进行自动化操控，而目前主要是运用2种方法，即自动方法和半自动/手动方法。

(1)自动方法：在工工控机上进行各个配方的挑选十分重要，在确定好能够启动体系。配料体系需求根据配方的状况进行各个参数的设定。

( 2 ) 半自动方法/手动方法：首先是人工进行配比的控制，然后敞开皮带秤启动器，并进行加料。

皮带秤PLC的功用

电子皮带秤的作业原理

电子皮带秤的差错源及毛病点:

电子皮带秤的信号流程，按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法

 追寻法

可能产生毛病的诸要素在皮带秤回路中呈串联办法，此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法，这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病，可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法，这时，用追寻法是简单找到毛病的。

皮带秤

筛选法

可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法，皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素，从发生过的因素到未发生的要素，从可能性大的要素到可能性小的要素。

比照法

用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷P 及速度V 的信号值与什物标定的相应测得值作比照，查找毛病原因。

皮带秤运送带张力改变发生的原因

皮带秤揉捏阻力发生的问题

所谓揉捏阻力首要来源于计量管出料不畅，运送带与侧挡料板有异物卡阻等等，揉捏阻力会导致运送皮带在工作中发生动摇或爬行，此时调整计量管到达出料畅通，清除运送皮带与侧挡板之间异物即可。

由皮带秤秤架发生的原因

因检修、更换运送皮带秤架方位发生改变，或是由于长时间工作发生紧固件松动状况下，通常反映输出信号动摇较大，回零重复性差。此状况观察信号回零状况，调整秤架方位到达要求及紧固各螺钉。

由皮带秤运送皮带自重改变发生的原因

运送皮带自重发生改变的原因，首要来源于皮带外表不清洁所至，此时调整清扫设备毛刷管，使其到达清扫意图即可，但不可压紧皮带外表，不然也会对运送皮带工作发生动摇或工作阻力，还应留意运送皮带内圈外表的清扫。